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  1. Solutions Complètes de Rectification CNC de Rouleaux pour Applications Industrielles/

Excellence en ingénierie dans le meulage cylindrique de rouleaux

Sommaire

Excellence en ingénierie dans le meulage cylindrique de rouleaux
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Rectifieuse cylindrique de rouleaux

Construction robuste et base de la machine
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La table, la poupée, la base de la machine et le chariot sont fabriqués en fontes haute résistance FC-30 à FC-35. Cette fondation robuste assure stabilité et durabilité pendant le fonctionnement. Les glissières sont continuellement lubrifiées par un système de lubrification hydrostatique hydrodynamique, ce qui minimise les frictions entre les composants et contribue à une meilleure finition de surface des pièces.

Conception avancée de la broche de meulage
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La broche de la tête de meulage est conçue avec un palier hydrodynamique et fabriquée en alliage Ni-CR-Mo, offrant à la fois résistance et performance optimale de meulage. La tête de meulage et le chariot bénéficient tous deux du système de lubrification hydrostatique hydrodynamique, améliorant encore la fluidité du fonctionnement. La broche et son moteur sont reliés par une conception indirecte, réduisant efficacement la charge sur le moteur et prolongeant sa durée de vie.

Fonctionnalité précise de la poupée
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La poupée dispose d’un contrôle de vitesse variable infiniment réglable via un moteur à fréquence, permettant des ajustements précis de la vitesse. Le repositionnement est simplifié grâce à un dispositif d’assistance pneumatique monté sous la tête de meulage. Un doigt de déclenchement à ressort assure un démarrage en douceur et une rotation constante de la pièce. Pour différents modèles, les S40 et M60 utilisent des pointes tournantes et fixes, tandis que le L85 est équipé d’une pointe tournante.

Système contrôlé par CNC pour un meulage automatisé
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Un contrôleur CNC FANUC automatise le processus de meulage des rouleaux, rationalisant les opérations via une interface conviviale. Les opérateurs peuvent facilement sélectionner des programmes de coupe en mémoire pour exécuter des tâches de meulage séquentielles. Le système prend en charge divers profils de meulage de couronne, y compris arc de base, sinus, cosinus, CVC et courbes d’arc combinées. Les valeurs de cambrure sont programmables, et la fonctionnalité réseau intégrée permet une saisie et une sortie efficaces des données, ainsi que la gestion des paramètres machine et la maintenance.

Polyvalence et accessibilité de la contre-pointe
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Le repositionnement de la contre-pointe est facilité par un dispositif d’assistance pneumatique situé à sa base. L’alignement de la pièce est réalisé par réglage de la contre-pointe, et un habilleur de meule diamanté est monté latéralement pour un accès facile. Pour la manipulation de pièces extrêmement lourdes, une contre-pointe à mandrin 4 mors tournant en option est disponible.

Aperçu de la gamme de modèles
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  • Rectifieuse cylindrique de rouleaux S : Ø maximal de passage sur table 400 mm, distance maximale entre pointes 1,5M~4M
  • Rectifieuse cylindrique de rouleaux M : Ø maximal de passage sur table 600 mm, distance maximale entre pointes 3M~6M
  • Rectifieuse cylindrique de rouleaux L : Ø maximal de passage sur table 850~1000 mm, distance maximale entre pointes 3M~6M
  • Rectifieuse cylindrique de rouleaux H : Ø maximal de passage sur table 850~2000 mm, distance maximale entre pointes 3M~12M
  • Rectifieuse standard S : Ø maximal de passage sur table 350 mm, distance maximale entre pointes 1M

Pour plus de détails sur les produits, caractéristiques, accessoires et spécifications, veuillez consulter les sections respectives sur le site web.

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