Инженерное совершенство в цилиндрической шлифовке валков #
Прочная конструкция и основание станка #
Стол, шпиндельная бабка, основание станка и каретка изготовлены из высокопрочного чугуна марок FC-30 до FC-35. Эта прочная основа обеспечивает стабильность и долговечность в процессе работы. Направляющие постоянно смазываются гидродинамической гидростатической системой смазки, что минимизирует трение между компонентами и способствует улучшению качества поверхности обрабатываемых деталей.
Современная конструкция шпинделя шлифовального узла #
Шпиндель шлифовального узла оснащён гидродинамическим подшипником и изготовлен из сплава Ni-CR-Mo, обеспечивая прочность и оптимальную производительность шлифования. Как шлифовальный узел, так и каретка используют гидродинамическую гидростатическую систему смазки, что дополнительно улучшает плавность работы. Шпиндель и его двигатель соединены косвенным способом, что эффективно снижает нагрузку на двигатель и продлевает срок его службы.
Точная функциональность шпиндельной бабки #
Шпиндельная бабка оснащена бесступенчатым регулированием оборотов с помощью частотного двигателя, что позволяет точно настраивать скорость. Перемещение упрощается с помощью пневматического устройства, установленного под шлифовальным узлом. Пружинный кулачок обеспечивает плавный запуск и стабильное вращение детали. Для различных моделей S40 и M60 используют живые и мёртвые центры, а модель L85 оснащена вращающимся центром.
CNC-система управления для автоматизированного шлифования #
Контроллер FANUC CNC автоматизирует процесс шлифования валков, упрощая операции через удобный интерфейс. Операторы могут легко выбирать программы резки из памяти для последовательного выполнения шлифовальных операций. Система поддерживает различные профили шлифования короны, включая базовую дугу, синус, косинус, CVC и комбинированные дуговые кривые. Значения прогиба программируются, а встроенная сетевая функциональность обеспечивает эффективный ввод и вывод данных, а также управление параметрами станка и техническое обслуживание.
Универсальность и доступность задней бабки #
Перемещение задней бабки облегчается пневматическим устройством, расположенным у её основания. Выравнивание детали достигается регулировкой задней бабки, а алмазный шлифовальный инструмент удобно установлен сбоку для быстрого доступа. Для обработки особо тяжёлых деталей доступна опциональная задняя бабка с поворотным 4-кулачковым патроном.
Обзор модельного ряда #
- S Цилиндрический шлифовальный станок для валков: макс. диаметр обработки над столом Ø400 мм, макс. расстояние между центрами 1.5M~4M
- M Цилиндрический шлифовальный станок для валков: макс. диаметр обработки над столом Ø600 мм, макс. расстояние между центрами 3M~6M
- L Цилиндрический шлифовальный станок для валков: макс. диаметр обработки над столом Ø850~Ø1000 мм, макс. расстояние между центрами 3M~6M
- H Цилиндрический шлифовальный станок для валков: макс. диаметр обработки над столом Ø850~Ø2000 мм, макс. расстояние между центрами 3M~12M
- S Стандартный шлифовальный станок: макс. диаметр обработки над столом Ø350 мм, макс. расстояние между центрами 1M
Для получения дополнительной информации о продуктах, особенностях, аксессуарах и технических характеристиках, пожалуйста, обратитесь к соответствующим разделам на сайте.