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  1. 多元外圓軋輥磨床系列與結構設計解析/

精密磨床結構與控制系統深度解析

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精密磨床結構與控制系統深度解析
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工作臺機座與托架
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底座與工作臺採用FC25-FC30鑄造體成型,經過200度退火48小時自然冷卻,有效消除內部應力。隨後進行加工與研磨,確保機械底座的穩定性與精密度。床座結構經電腦輔助分析,採用米式肋結構設計,進一步提升整體剛性。

工作臺潤滑系統採用動靜壓複合循環設計,能承受不均壓力,實現穩定且平順的潤滑效果,最大限度降低組件間的磨擦損耗。床台高度降低、工作台寬度加寬,進一步提升穩定性與強度,確保研磨時能獲得均勻的輥筒表面精度。

砂輪頭(Wheelhead)
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砂輪頭安裝於進刀座(X軸)上,心軸採用鎳鉻鉬合金鋼,經調質、熱處理動態平衡及精密研磨製成。以動靜壓複合系統軸承支撐,靜止時由靜壓壓力支撐,運轉時動壓油膜產生剛性油膜,提供穩定切削壓力。

間接傳動皮帶輪設計,確保心軸於皮帶拉緊時無位移,研磨加工過程可採用固定參數。運轉前由油壓單元提供足夠壓力油,壓力開關偵測達設定值後才啟動。砂輪軸停止前,壓力油持續供應至完全停止,降低心軸磨耗,確保運行穩定。

主軸頭座(Headstock)
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主軸頭座經電腦輔助分析,具備高承載性能且不易產生共振。結構剛強穩固,非旋轉式構造進一步提升載重剛性。主軸軸心由精密滾柱軸承組成,透過時規皮帶驅動,實現精準無顫動的傳動。

S40/M60分為可旋轉式與非旋轉式兩種,L85型則採旋轉式,並可搭配頂針、牽轉具或四爪夾頭帶動工件。

CNC控制系統
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本系列機種採用日本發那科(FANUC)控制系統,操作精準且易於學習。操作者可透過程式指令指定軋輥中凸高度及長度,電腦自動計算砂輪連續進刀路徑,完成精確且光滑的中凸表面。程式可儲存建檔,方便日後重複使用。

根據需求可擴充多種曲線類型,如Sine曲線、Cosine曲線、CVC曲線、Combine曲線及經驗值曲線等,具備高度擴充性。系統內建專用研磨工序聚集指令,適用於各種外圓、錐面及端面精磨與零火花研磨。主控系統內含PLC可程式控制單元,維護便利。

尾座(Tailstock)
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尾座由上下兩部分組成,砂輪修整裝置設計於尾座本體,可修整砂輪正面及側面,並依程式設定修整直線、斜線或曲線形狀。尾座上半部可橫向調整,完成軋輥對心校正。縱向移動由馬達驅動,並配備平面空氣軸承,輔助移動以減少摩擦力與磨耗。

大直徑尾座套筒經中週波熱處理,表層鍍硬鉻並精密研磨,具備耐磨耗與高承載能力。


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